Свой бизнес: производство резиновых игрушек. Безопасность пластиковых игрушек

Фабрика «Весна» — в то время ещё артель «Игрушка» — появилась в 1942 году. С тех пор производство игрушек ни разу не останавливалось. На фабрике выпускают 1 200 видов разной детской игровой продукции, из которых около 500 — это куклы. Производственные цеха и участки находятся в Кирове и за его пределами — в Слободском, Лянгасово и Баташах. Товар продают через дилерскую сеть в 70 регионах России, а также в страны СНГ. В Орле и Нижнем Новгороде открыты филиалы компании. The Village побывал на фабрике и выяснил, из чего и как сделаны куклы.

Процесс разработки новой модели куклы до её появления на полке магазина занимает около девяти-десяти месяцев. Согласно бизнес-плану фабрики, таких новинок должно быть около ста в год. Ежедневно производство выпускает около трёх тысяч кукол. Модели меняются каждый день, обычно их количество 30-50 видов.

Сначала художники, модельеры и дизайнеры разрабатывают образ новой игрушки, делают эскизы внешнего вида и аксессуаров. Затем скульптор-форматор изготавливает из пластилина форму будущих частей куклы — голову, руки, ноги и туловище. На их основе создаётся гипсовая форма, затем восковая и, наконец, металлическая гальваноформа. Именно она используется для следующего этапа производства — ротационного формования.

На ротационном участке из дозатора гальваноформы заполняют ПВХ-пластизолем (поливинилхлорид-пластизоль) и герметично закрывают. Затем диски, укомплектованные гальваноформами, помещают в ротационную печь, где приводят во вращение в трёх параллельных плоскостях и одновременно нагревают. Такая процедура не позволяет пластизолю спекаться, а равномерно распределяет его по стенкам формы. В итоге вещество «желатинизируется» — превращается в плотный цельный материал. Все печи компьютеризированы, и, в зависимости от программы и изделия, в среднем гальваноформы находятся внутри от 8 до 16 минут при температуре 140-270 градусов. После этого, чтобы без труда извлечь полуфабрикаты игрушек, их охлаждают в специальной камере.

Детали пластмассовых кукол — туловища и ноги — изготавливают методом экструзионного выдувания. В экструдере — станке для переработки — пластмасса расплавляется и попадает в открытую форму туловища или ног куклы. После наполнения её края смыкаются, а внутрь подаётся сжатый воздух, который разгоняет расплавленный материал по полости формы. Из открытой формы извлекают готовое изделие и направляют на участок обработки пластмасс.

На этом участке в туловищах кукол сверлятся отверстия, чтобы куклу можно было собрать и вставить, если кукла озвученная, звуковое устройство. Все тексты, которые говорят куклы, проходят психолого-педагогическую экспертизу. Эксперт даёт заключение о том, что прослушивание не навредит ребёнку и не вызовет агрессивных действий, а, наоборот, разовьёт нужные навыки. Здесь же определяется, с какого возраста ребёнок может играть с этой куклой. Помимо этого, каждая игрушка имеет сертификат соответствия.

Далее изделия поступают на художественный участок. Здесь оформители придают заготовке вид куклы. Сначала игрушке пришивают волосы на специальной прошивной машине. Прежде чем выполнить эту процедуру, головы нагревают в специальных нагревательных барабанах при температуре около 65 градусов: когда пластизоль мягкий, то прошивать его легче. Для волос используют итальянское нейлоновое волокно. Прямые волосы кукол пришиваются сразу с бобин, а для волнистых используют опаренный нейлон, который поступает от производителя сложенный кольцами.

После этого оформители делают куклам «макияж»: аэрографом румянят щёки, кистью рисуют брови и губы. Затем полуфабрикат поступает к специалисту, который вставляет глаза. Часть из них производится тут же на фабрике, но основная доля — от испанского производителя.

Следующий этап производства кукол — сборка. На фабрике производят куклы мягконабивные (голова, руки и ноги из пластизоля, туловище изготавливается из нетканого материала и заполняется гипоаллергенной смесью из синтетического волокна и поролона) и пластмассовые (туловище и ноги из пластмассы, остальное — из пластизоля). На этом же этапе кукол одевают и причёсывают. Для каждой игрушки дизайнерами-модельерами разработана своя одежда и причёска.

Одна из популярных моделей куклы — Анастасия. У неё 11 коллекций, среди которых, например, «Спорт» (Анастасия-фигуристка), «Народные мотивы» (Анастасия — русская красавица) или «Профессии» (Анастасия-учитель).

На фабрике несколько швейных цехов для производства одежды. На одном из них есть вязальный участок, где для кукол изготавливают трикотажные вещи. Для каждой куклы обычно предусмотрено несколько нарядов — тот, в котором она продаётся, и дополнительные, которые можно приобрести отдельно. Переодевание игрушек положительно влияет на мелкую моторику детей. В качестве застёжек используют чаще всего самоклеящиеся «липучки», чтобы ребёнок любого возраста смог с ними справиться.

И, наконец, завершающий этап — кукол упаковывают в коробки, которые складывают в гофроящики. В таком виде игрушки отправляются на склад, а потом попадают на полки магазинов.

ФОТОГРАФИИ: Евгений Ананьев

www.the-village.ru

Пластмассовые игрушки − машинки, посуда, пирамидки, конструкторы, куклы, формочки и совки, овощи и фрукты, погремушки, представлены в максимально широком разнообразии форм, конструкций, цветов. Они просты в уходе, прочны, легко моются и не требуют особых условий хранения.

Выбор в пользу той или иной игрушки зависит, кроме функциональности и внешней привлекательности, в том числе, от степени безопасности. Взяв игрушку в руки, мы рассматриваем её на предмет наличия острых кромок и деталей, мелких деталей которые могут отломиться, если позволяет упаковка − пытаемся определить есть ли у игрушки специфический запах. Однако, помимо очевидных выводов, которые можно сделать, просто осмотрев игрушку в магазине, есть еще вопрос химической безопасности: может ли материал, из которого изготовлена игрушка, нанести вред здоровью ребенка.

В 90-е годы в России сложилась катастрофическая ситуация, связанная с огромным наплывом некачественных игрушек из Китая. Эти игрушки не соответствовали никаким нормам безопасности, в том числе по химическому составу. В материалах и красках обнаруживались опасные химические вещества, такие как фталаты, формальдегид, тяжелые металлы: сурьма, мышьяк, барий, кадмий, хром, свинец, ртуть и селен. На протяжении последующих 15 лет пластмасса стала одним из самых спорных материалов для изготовления детских игрушек. Повсеместно сообщалось об обнаруженных в ней токсичных веществах, отравлениях. Еще в 2004-2005 годах по данным Роспотребнадзора доля не соответствующих требованиям безопасности игрушек составляла 40%.

Как опасные вещества попадают в изделия из пластмассы? Как понять, представляет ли игрушка опасность? Как регулируется эта ситуация на российском рынке сегодня?

Пластмасса

Пластмассы (пластические массы) или пластики - органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры). Название «пластмассы» означает, что эти материалы под действием нагревания и давления способны формироваться и сохранять после охлаждения или отвердения заданную форму.

Производство синтетических пластмасс основано на реакциях полимеризации, поликонденсации или полиприсоединения исходных веществ, выделяемых из угля, нефти или природного газа (винилхлорид, стирол, этилен). При этом образуются высокомолекулярные связи с большим числом исходных молекул (приставка «поли-» от греческого «много»: поливинилхлорид, полистирол, полиэтилен).

Полимеры на сегодняшний день занимают лидирующую позицию в списке материалов для изготовления игрушек, их доля составляет 80% [ Роспотребнадзор ].

Производство пластмассы – сложный технологический процесс. Не все типы пластмасс обладают необходимыми производителям физико-химическими свойствами. Чтобы достичь необходимых показателей пластичности, устойчивости к температуре, свету, механическим повреждениям, в состав пластмасс вводят особые химические вещества – пластификаторы, стабилизаторы. Именно эти добавки представляют собой предмет для обсуждения в вопросе химической безопасности пластика. Если при этом используется сырье низкого качества или нарушается технология изготовления, пластмассы получаются низкого качества, склонные к деструкции, а значит - к выделению во внешнюю среду химических веществ разного класса опасности.

Чаще всего на этикетке пластмассовой игрушки в качестве материала можно прочитать: полипропилен, полимерные материалы, пластик, игрушка пластмассовая, ПВХ.

Наибольшее количество споров вызывают игрушки, частично или полностью изготовленные из поливинилхлорида.

Поливинилхлорид (PVC)

Поливинилхлорид (ПВХ, винил, PVC ) – универсальный полимер общетехнического назначения. Производится из хлора (57%) и продуктов нефтепереработки (43%). Строение поливинилхлорида определяет высокую прочность, химическую устойчивость, водостойкость, устойчивость к воздействию света и ультрафиолета, стойкость к низким температурам и стиранию. На основе ПВХ изготавливаются: оконные профили, пенопласты, трубы, линолеум, натяжные полотки. ПВХ широко применяется в электротехнике, мебельной промышленности, бытовой технике и даже производстве одежды и обуви.

Международный совет индустрии игрушек (ICTI) .

Различают два вида ПВХ :

Винилпласт − твердый, не пластифицированный (PVC-U). Производится без добавления пластификаторов, не имеет запаха, не горит, имеет высокую химическую стойкость. Возможные добавки – термостабилизаторы, иногда антиоксиданты и светостабилизаторы [ ХиМиК.ру ].
Пластикат − мягкий, пластифицированный (PVC-P). Содержит до 50% пластификаторов.

Пластификаторы повышают пластичность и эластичность полимерных материалов. Как правило, в качестве пластификаторов используют нелетучие вещества, способные образовывать с полимером устойчивые композиции. К распространенным пластификаторам относят эфиры органических и неорганических кислот (в том числе фталаты), продукты нефтепереработки и др. [ Яндекс.Словари ].

Фталаты – эфиры фталевой кислоты (дибутилфталат DBP, диизонанилфталат DINP, диметилфталат, диоктилфталат), относятся к опасным химическим веществам. Молекулы фталатов химически не связаны с полимерными цепями ПВХ и поэтому легко высвобождаются из пластиковых изделий.

В 2004 году Европейский Союз запретил применение дибутилфталата (DBP) при производстве косметических средств и игрушек. Затем запрет распространился на диэтилгексафталат (DEHP), и бутиленбензилфталат (BBP), классифицированные как токсичные вещества . Диизононилфталат (DINP), диизодецилфталат (DIDP) и диноктилфталат (DNOP) так же больше не будут использоваться при производстве игрушек, которые дети могут брать в рот [ Greenpeace: Пластиковые игрушки Европы станут безопаснее ].

С 2015 года Европейским Союзом планируется принятие закона о полном запрете на использование фталатов в большей части изделий из пластмасс, не только в игрушках.

В России использование фталатов не запрещено, лишь указана предельно допустимая концентрация (СанПиН), и это дает возможность и иностранным производителям добавлять фталаты в состав продукции, предназначенной на экспорт в Россию.

Следует отметить, что в Европе с 2008 года действует регламент по REACH (см. п. Ситуация в Европе и "Светлое будущее"), что значительно снижает вероятность покупки опасной игрушки из Европы, поскольку регламент распространяется не только на размещение продукции на рынке, но и на производство. В то же время, маркировка CE (аббревиатура фр. Conformité Européenne - европейское соответствие) , используемая производителями разных стран для того, чтобы товар мог находится на европейском рынке, не является символом качества продукции, поскольку не означает, что товар был проверен независимой организацией. Кроме того, на некоторых изделиях можно увидеть знак, похожий на CE, но им не являющийся. Это ничего не означающий знак China Export (справа), который наносится произвольно китайскими производителями продукции.

На российский и не только рынки регулярно попадают товары для детей, которые, по результатам испытаний, содержат запрещенные фталаты. Российский институт потребительских испытаний размещает на своем сайте отчеты об исследовании подобных товаров, например: кукла с запрещенными фталатами , детская косметика с содержанием свинца , машинка с недопустимым содержанием свинца и хрома , и многие другие.

При нагревании, изделия из винилпласта и пластиката стремительно теряют свои механические свойства, становятся пластичными и могут терять форму. Рабочая температура для ПВХ до 55С. Особое внимание здесь стоит обратить на игрушки, попадающие в горячую воду, на полимерные глины и другие материалы для творчества предполагающие запекание в духовке, на пустышки и прорезыватели которые требуют стерилизации или кипячения. Ведь при повышении температуры миграция фталатов из материала значительно усиливается.

Еще одна проблема, связанная с ПВХ, заключается в том, что он практически не подлежит вторичной переработке. Отслужившие свой срок игрушки из ПВХ или с его добавлением, отправятся либо на мусорную свалку, либо в печь мусоросжигательного завода. ПВХ возгорается при превышении температуры 391С, а при нагревании до температур более 140С при переходе в вязкотекучее состояние ПВХ начинает разлагаться с выделением хлороводорода. При горении ПВХ выделяет самые сильные из известных человеку ядов – диоксины, опасные даже в малых дозах. Они накапливаются и в окружающей среде, и в организме человека, практически не выводятся, способны вызывать расстройства репродуктивной функций и приводить к онкологическим заболеваниям. Так, при сжигании одного килограмма поливинилхлорида (ПВХ), из которого изготовлены многие виды линолеума, обоев, оконных рам, электрооборудования и пластиковых бутылок, образуется до 50 микрограммов диоксинов. Этого количества достаточно для развития раковых опухолей у 50 000 лабораторных животных [ Greenpeace: Горит свалка? Дышите глубже! ].

Согласно информации на официальном сайте , компания IKEA с 1991 года начала снимать с производства товары, в состав которых входит ПВХ.

Компания Лего использует на своих игрушках маркировку “ PVC free ” (“Не содержит ПВХ”). По данным Greenpeace International на август 2001 года компанией ПВХ используется только для 2х типов продукции – проводов для электрических компонент и голов игрушек серии LEGO SCALA .

BabyBjörn использует для своих изделий маркировку ”Не содержит BPA” (”BPA free”), чтобы подчеркнуть отказ от использования бисфенола. Также компания обращает внимание на то, что ассортимент продукции соответствует требованиям безопасности, предъявляемым к пластмассе как в Европе, так и в США. В ассортименте продукции для кухни и ванной не содержатся ПВХ, бисфенол А, фталаты, кадмий, свинец, бром и хлор.

С 1998 года в России используется добровольная маркировка “ Chlorine Free Label ” (“Свободно от хлора”) , что подразумевает в том числе отсутствие ПВХ в составе изделия.

ПВХ-пластизоли

Для получения пластизолей используют ПВХ и жидкие пластификаторы. Помимо пластификаторов фталатов, при производстве пластизоли зачастую используют фенол в качестве антиоксиданта.

Фенол,или карболовая кислота, токсичен, вызывает ожоги. Вызывает нарушение функций нервной системы. Пыль, пары и раствор фенола раздражают слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, кожу.

Фенол всасывается в кровь через слизистые оболочки и кожу, а затем uk pharmacy online распределяется в органах и тканях. И уже через несколько минут начинает воздействовать на ткани головного мозга. При хронических отравлениях фенолом наблюдаются слабость, повышенная утомляемость, плохой сон, головные боли, головокружение, нарушения центральной нервной системы, деятельности желудка, кожный зуд, дерматиты. Тяжелые случаи отравления характеризуются нарушением функции нервной системы, кровообращения, дыхания, повышением температуры. Фенол может являться причиной онкозаболеваний, однако Международное агентство по исследованию рака и охраны окружающей среды (IARC и EPA) не классифицируют фенол как канцерогенное для человека вещество ввиду недостаточности данных.

Согласно требованиям СанПиНа, в детских игрушках содержание фенола не допускается ни в каких количествах. Однако регулярно публикуются сообщения об отравлениях фенолом, обнаруженным в детских игрушках. Более того, Роспотребнадзор называет фенол лидером среди химических загрязнителей в игрушках.

Такой же запрет на содержание в детских игрушках наложен и на формальдегид , однако его также обнаруживают, и не только в продукции китайского производства (пример - деревянные пазлы производства Чехия).

В 2005 году Роспотребнадзором предлагалась инициатива о введении запрета на ввоз в Россию игрушек без исследования на содержание фенола и ПВХ. Однако о вступлении данного запрета в силу сведений нет.

Полистирол (PS)

Полистирол - продукт полимеризации стирола (винилбензола). Термопластичный материал, водоустойчив, обладает высокой морозостойкостью. Полистирол часто относят к экологичным материалам, однако это спорное утверждение [ ПАЛЕТА: Мифы о полистироле ]. Дело в том, что процесс полимеризации стирола не происходит до конца, а только на 97-98%. Кроме того, этот процесс обратим. А это значит, что под влиянием света, кислорода, воды, механических воздействий и тепла будет постоянно происходить процесс разложения с выделением стирола. Этот свободный стирол может и не превышать предельно допустимых концентраций, но даже его микродозы, накапливаясь в организме, могут нанести вред здоровью. Стирол относят к веществам второго класса опасности. Это яд общетоксического действия , обладает раздражающим, мутагенным и канцерогенным эффектом и имеет очень неприятный запах. Поражает нервную систему, систему кроветворения, пищеварительный тракт, нарушает обмен веществ, у женщин происходят нарушения репродуктивной функции.

Основными недостатками полистирола являются его хрупкость и низкая термостойкость. На воздухе при ультрафиолетовом облучении полистирол подвергается старению, а при температурах выше 60°С начинает терять форму [ ХиМиК.ру ] . Для нейтрализации этих недостатков, полистирол используют в смеси с другими полимерами.

Вспененный полистирол – широко распространенный материал для наполнения игрушек и подушек.

Полипропилен (PP)

Полипропилен - полимер пропилена (пропена). Менее плотный материал, чем полиэтилен, но более термостойкий. Максимальная температура эксплуатации полипропилена 120-140ºС. Все изделия из полипропилена выдерживают кипячение, и могут подвергаться стерилизации паром без какого-либо изменения их формы или механических свойств. Не устойчив к низким температурам, выдерживает до -5 -15 C (далее становится хрупким). Для того чтобы устранить этот недостаток, при производстве в состав полипропилена вводят этилен, бутилкаучук или каучук [ APC Group: О Полипропилене ].

Полипропилен водостойкий, но высокочувствительный к свету и кислороду, особенно при воздействии ультрафиолета и повышенных температурах. При этом он быстро стареет, а механические свойства ухудшаются. Поэтому в состав полипропилена вводят при производстве стабилизаторы.

Как регулируется вопрос безопасности пластиковых игрушек в нашей стране

Как узнать, из какого именно типа пластмассы изготовлена игрушка? Какие добавки и стабилизаторы были включены в состав материала при его изготовлении? Насколько технологический процесс изготовления материала гарантирует отсутствие мигрирующих элементов? На сегодняшний день контроль над деятельностью производителей игрушек возложен на учреждения Роспотребнадзора, а регламентирующими документами являются ГОСТ 25779-90 “Игрушки. Общие требования безопасности и методы контроля”, ГОСТ Р 51555- 99 «Игрушки. Общие требования безопасности и методы испытаний. Механические и физические свойства» и СанПиН 2.4.7.007-93 "Производство и реализация игр и игрушек".

ГОСТы и СанПиН, регулирующие производство игрушек

Производителями игрушек, для определения безопасности игрушки согласно ГОСТ, проводится множество испытаний по ряду критериев: химическому, механическому, пожарному, шумовому, электрическому.

Каждая игрушка, которая попадает на российский рынок, вне зависимости от страны в которой она была произведена, должна иметь сертификат качества и гигиеническое заключение.

На все игрушки, прошедшие сертификацию в России, наносится номер ГОСТа (ГОСТ 25779-90 “ Игрушки. Общие требования безопасности и методы контроля) и СанПиНа (СанПиН 2.4.7.007-93 "Производство и реализация игр и игрушек"), соответствие требованиям которых подтвердила проверка. Какие гарантии это дает потребителям?

ГОСТ 25779-90 “Игрушки. Общие требования безопасности и методы контроля” , действует с 1992 года, последнее переиздание было в 2008 году. Настоящий стандарт распространяется на игрушки, предназначенные для детей в возрасте до 14 лет, и устанавливает требования безопасности и методы испытания. Сертификация на соответствие требованиям ГОСТ 25779-90 является обязательной для продукции, реализуемой на российском рынке.

Данный ГОСТ, например, устанавливает требования к конструкции игрушки, корпусу, крепежным деталям, используемым механизмам. Отдельно прописаны требования к игрушкам для детей до 3х лет. В ГОСТе также установлены требования к электробезопасности, пожаро- и взрывобезопасности, к маркировке и упаковке игрушек, расписаны процедуры тестовых испытаний и проверок.

С точки зрения химической безопасности пластиковых игрушек, наибольший интерес представляет п.2.33 “Требования к выделению вредных для здоровья ребенка элементов”. В нем приведены предельно допустимые нормы содержания таких веществ как сурьма, мышьяк, барий, кадмий, хром, свинец, ртуть, селен. Максимально допустимое количество мигрирующего элемента указывается в миллиграммах на килограмм материала. Для игрушек, допускающих попадание в рот, действуют другие нормы – установленные для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.

Наличие предельно допустимых норм предполагает, что малые уровни вредных веществ (ниже уровня предельно допустимой концентрации) – безвредны. Однако существует и другая концепция – линейная , согласно которой вредное влияние на человека пропорционально (линейно) зависит от суммарного количества поглощенного вещества, то есть от произведения его концентрации на время. Отсюда вывод: малые концентрации при длительном потреблении вредны. Этой концепции фактически придерживается ряд стран: США, ФРГ, Канада, Бельгия, Япония и некоторые другие.

ГОСТ Р 51555-99 “Игрушки. Общие требования безопасности и методы испытаний. Механические и физические свойства” . Действует с 2001 года, распространяется на детские игрушки, предназначенные для детей до 14 лет. Не является обязательным. Сертификация на соответствие требованиям ГОСТ Р 51555-99 является добровольной.

СанПиН (Санитарные правила и нормы) 2.4.7.007-93 "Производство и реализация игр и игрушек" . Действует с 1993 года, последние изменения внесены в 2011 году. СанПиН распространяется на ассортимент игрушек в соответствии с ГОСТом 25779-90 "Игрушки. Общие требования безопасности и методы контроля".

Для изготовления пластмассовых игрушек СанПиНом разрешены следующие материалы:

Полимерные материалы (полистиролы, полиэтилены, пластик, сополимеры, пвх-пластизоли, дакрил, полипропилены, пленки поливинилхлоридные, пластикат ПВХ).
Полимерные пленки (плёнки полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полистирол)
Лаки, краски, эмали
Резина, каучук

Не допускается использование материалов:

резина отдельных марок (резина СФ-10-09, резина 52-782, резина 52-782-1, резина 81-22)
некоторые типы полипропилена и полиэтилена
некоторые красящие пигменты, эмали и краски

Для каждого материала установлены разрешенные марки и указана нормативно-техническая документация в соответствии с которой материал должен быть произведен. Наличие сертификата соответствия для игрушки гарантирует, что при ее производстве были использованы только разрешенные материалы.

Контроль рынка игрушек : Роспотребнадзор

В 2009 году учреждениями Роспотребнадзора было проверено 92 337 игр и игрушек реализуемых на потребительском рынке страны. По результатам проверки было снято с реализации 22,9% игрушек, из которых 88,8% игрушек иностранного производства, преимущественно КНР (Китай). Основными причинами изъятия игрушек из оборота явились: отсутствие документов, подтверждающих качество и безопасность игрушек; нарушение требований по маркировке товаров и несоответствие игрушек требованиям безопасности по санитарно-химическим, токсикологическим показателям, по превышению уровня звука.

Санитарно-эпидемиологическая оценка игрушек показала высокую степень их химического загрязнения, что свидетельствует об использовании низкокачественного сырья и нарушении технологии при производстве. Из всех исследованных образцов игрушек 16,5% не соответствуют требованиям санитарного законодательства по санитарно-химическим показателям.

Приоритетным загрязнителем является фенол. Кроме того, отмечено большое количество исследованных игрушек, не соответствующих установленным гигиеническим нормативам по уровню миграции альдегидов и фталатов.

Ситуация не стоит на месте, ведь еще в 2005 году количество отбракованных игрушек составляло 40%, и практически все они были произведены в КНР.

Китай является крупнейшим в мире производителем игрушек для детей. По статистике, 2/3 всех игрушек в мире производится в КНР. Число компаний, производящих игрушки в этой стране, превышает 6000. Несмотря на печально известную славу игрушек, произведенных в Китае, есть ряд известных зарекомендовавших себя на европейском рынке производителей, чья продукция соответствует высоким требованиям к качеству игрушек. Цены на такие игрушки весьма близки к ценам европейских и западных производителей.

Несмотря на то, что игрушки Израильской компании Tiny Love производятся в Китае, они соответствуют Европейским и Американским стандартам безопасности , в том числе в части химической безопасности (ASTM − American Society for Testing and Materials, CFR − Code of Federal Regulations, CPSC − Consumer Product Safety Commission, CE − European EN-71).

Другой, не столь радужный пример: в 2007 году американская компания Mattel была вынуждена снять с продажи около 20 миллионов игрушек и аксессуаров, произведенных китайскими изготовителями. В этих товарах обнаружили токсичную краску, содержащую свинец.

Ситуация в Европе и “светлое будущее”

Наиболее благоприятная ситуация на сегодняшний день сложилась в Европе. В 2003 году Европейская Комиссия приняла к рассмотрению предложение по новой системе регулирования производства, размещения на рынке и использования химических веществ как самих по себе, так и в смесях и изделиях. Система получила название REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and restriction of CHemicals − Регистрация, Оценка, Разрешение и ограничение Химических веществ).

В результате был опубликован новый Регламент, нацеленный на регулирование производства, размещения на рынке и использования химических веществ внутри Европейского Союза, который вступил в силу в 2008 году. Ответственность за реализацию основных аспектов REACH несет Европейское Химическое Агентство, которое было открыто в 2007 году в Хельсинки, Финляндия.

Регламент по REACH накладывает на производителей, импортеров, дистрибьюторов внутри Европейского Союза определенные обязательства в части использования химических веществ, особенно тех, которые характеризуются особо опасными свойствами (канцерогены, токсичные вещества и т.д.).

Непосредственно на производителей в странах, не входящих в Европейский Союз (в т.ч. Россию) данная система не распространяется. Однако под ее действие попадают все товары, предназначенные для экспорта в страны Евросоюза. А значит, эта продукция должна удовлетворять всем предъявляемым требованиям.

Вступление в действие Регламентов REACH и CLP в Европейском Союзе оказало большое влияние на активизацию работы по пересмотру и изменению химических законодательств в других странах, таких как Турция, Китай, США, Корея, Вьетнам и др. Так в Китае в 2010 году вступил в силу закон, так называемый CHINA – REACH , обязывающий зарегистрировать все новые вещества до 2011 года.

Таким образом, создаются предпосылки для того, чтобы производители, работающие на экспорт в Евросоюз, поднимали свой уровень контроля за использованием химических веществ до европейского.

Какие выводы можно сделать о безопасности пластика, из которого изготавливаются игрушки:

Игрушки из пластиковых полимеров на сегодняшний день считаются безопасными. Однако, некоторые компоненты полимеров, добавки и продукты разложения, являются опасными даже в малых дозах.
Технологический процесс производства полимерных материалов предполагает полную полимеризацию исходных компонентов, однако на практике это не всегда достижимо. А значит, оставляет возможность миграции вредных веществ в окружающую среду, что также может усугубляться нагревом, нахождением в воде, под воздействием солнечного света.
Вводимые в состав полимеров химические вещества зачастую токсичны, и могут считаться безопасными только при 100% гарантии стабильности материала.
Особую опасность представляют продукты разложения пластиков. В случае, если пластик произведен из некачественного сырья, или при производстве была нарушена технология, выделение химических веществ разного класса опасности может превышать все допустимые нормы.
Не смотря на шаги, предпринимаемые в сторону обеспечения контроля производства и реализации пластмассовых игрушек, на сегодняшний день не существует единой системы, которая могла бы гарантировать безопасность игрушек из пластмассы.

Что нужно учитывать при выборе игрушки из пластика:

При выборе игрушки необходимо, как минимум, убедиться в том, что игрушка имеет сертификат соответствия требованиям ГОСТа и СанПиНа. Особенно это касается игрушек производства КНР.
Надпись “Не содержит фталаты и фенол” является дополнительным свидетельством безопасности игрушки. Маркировка “ЕС” напротив не гарантирует, что игрушка прошла контроль соответствующих организаций.
Пластичность игрушки является свидетельством того, что при производстве были могли быть использованы фталаты. Избегайте очень мягких, эластичных игрушек, игрушек с вязкими наполнителями, игрушек изменяющих свою жесткость при разных температурах. Яркая “ядовитая” окраска также является фактором риска т.к. такие краски могут содержать в составе свинец и кадмий.
Пластиковые игрушки не должны пахнуть. Ощутимый для обычного человека запах означает, что происходит миграция недополимеризованных веществ. Этот процесс может продолжаться годами, постепенно отравляя организм.
Пластиковые игрушки нельзя нагревать, оставлять в горячей воде, подвергать стерилизации паром или кипячению, если на них отсутствует специальная маркировка (как на пластиковой посуде, предназначенной для использования в микроволновых печах).
Указанный производителем возраст на игрушке – не просто формальность. К игрушкам, предназначенным для детей до 3х лет, предъявляются более жесткие требования к безопасности, в частности, к материалу из которого они изготовлены.
Отдавайте предпочтение проверенным производителям, особенно тем, которые работают для европейского рынка.
Альтернативу пластиковым игрушкам могут составить игрушки из естественных материалов, например дерева, натурального каучука, соломы, шерсти. Такие игрушки химически и экологически безопасны, знакомят малыша с естественными текстурами и свойствами материалов, как правило не окрашены, либо окрашены с использованием натуральных красителей.

aslan wrote in April 19th, 2016

Видел его в Химках! Членами деревянными торговал! - именно эта фраза из фильма "Ширли-Мырли" приходит на ум, если упомянуть о производстве этих изделий. Тема репортажа с одной стороны такая, что при ее упоминании автору и тем более читателю трудно обойтись без матерных эпитетов и пошлых шуточек, но с другой стороны, продукт этого производства довольно востребован, и нужен не только извращенцам для плотских утех, или здоровым людям для усиления ощущений в постели, но и необходим людям, которые в силу ограниченных возможностей могут получить удовольствие от близости только при помощи этих изделий.

Сегодня в репортаж о том, как производят игрушки для взрослых, и совсем не деревянные.
Просьба убрать от экранов детей, лиц с неуравновешенной психикой и поборников морали. К остальным читателям просьба воздержаться от мата и оскорблений.

Для начала о самом предприятии, производящем фаллоимитаторы, о которых сегодня пойдет речь. Оно находится не в Химках, как можно было бы предположить, но тоже в пригороде Москвы, в Зеленограде, городе известном как один из основных научно-производственных центров советской и российской электроники и микроэлектроники.

По пути на производство в коридоре встретился Ленин отлитый в граните с важным посланием для читателей сообщества "как это сделано".

Все начинается в этом помещении. Сюда приходят бочки с различными полимерами. Все зарубежного производства.

Затем полимеры смешиваются в различных пропорциях. Рецептура держится в секрете, у каждого производителя она своя.

После чего в жидкость добавляется краска, если планируется сделать цветную партию изделий. Краска безопасная, как и полимеры.

После приготовления полимерного раствора, ее нужно смешать в реакторе. Так они выглядят.

Вид изнутри. Сюда помещается несколько десятков литров.

Все смешивается в течении определенного времени.

Затем полученный пластизоль сливается в ведра.

Однако жидкость нужно отфильтровать, чтобы удалить из нее различные песчинки и другие инородные элементы, которые могут попасть при смешивании в реакторе.

Готовый пластизоль заливают в металлические формы. Их на производстве множество, самых различных видов и размеров.
Даже немного теряешься, когда видишь стеллажи с х.. членоформами.

Есть формы, которые используются часто, есть те, которые реже.

Справа фаллоимитатор для стимулирования точки G.

Этот монстр для изготовления изделий для любителей особо острых/толстых ощущений используется не так часто, но тоже нужен, если возникнет спрос.

Все металлические формы были сделаны по мотивам гипсовых членов, вылепленных скульптором. Не спрашивайте лепил ли он с натуры, или по фото, не знаю, скульптора рядом не было.

Но мы отвлеклись. После того, как готова смесь пластизоля, она заливается в формы, которые устанавливаются в термошкафы. Там они пекутся в течении определенного времени.

Собственно сами формы.

Еще формы.

Затем формы погружаются в ванны для охлаждения.

и потом вынимаются, все просто.

Полуфабрикаты изделий попадают на следующий этап - обрезка заусенец.

На мой вопрос: "что это" мне невозмутимо ответили: "присоски", "а для чего они?" "они вставляются в фаллоимитатор, затем приклеиваются к стене или стулу для того, чтобы... получить удовольствие". Век живи - век учись!

Вот как это работает.

Жезлы удовольствий различной длины, толщины, формы на любой взыскательный вкус. Как мне рассказали, в разные периоды существования предприятия мода на фаллоимитаторы менялась довольно сильно. Одно время был тренд на изделия кислотных цветов, потом на изделия больших размеров. Сейчас покупательский спрос показывает, что берут в основном изделия средних размеров, обычных телесных оттенков.

Кстати, один из этих фаллоимитаторов имеет даже свое имя) Это тренажер для сексуальных практик "Николай", который используется на треннинг-центрах для женщин СЕКС.РФ

Анальные пробки.

В упаковке.

После того, как изделия избавлены от заусенец, им нужно придать блеск - прорисовать вены и нанести румянец на головку.

Краска гипоаллергенная, безвредная, со временем стирается, в результате частой эксплуатации изделия.

Готовые фаллоимитаторы.

А это уже вибратор, который будет вставлен в изделия на фото сверху. Опытным путем было выяснено, что лучше его не вклеивать, а вставлять, при этом заранее обмотав его изолентой, чтобы вибратор плотно сидел и не выпадал. Они кстати прошли испытание водой, они водоустойчивые, и их не замкнет если что.

Еще один вид вибратора, который придает изделию большую жесткость.

После того, как на искусственных членах прорисованы вены, головке придан румянец и установлен вибратор, его остается только упаковать.

Еще один момент. Как и на многих производствах, здесь не исключен брак. Раньше бракованные члены выбрасывали в урну рядом с НИИ, где находится производство, но кто-то узнал об этом и их стали растаскивать по округе. Чтобы такого не было решили дожидаться мусоровоз и выкидывать сразу коробку с браком непосредственно перед вывозом мусора. Но позже брак стали отдавать для переработки на фабрику игрушек, с которой они сотрудничают. Так что можно сказать, что оно безотходное.

Для того, чтобы пустить брак в "переплавку", его нужно порубить на пятаки гильотиной.

На это больно смотреть)

Важная миссия производства фаллоимитаторов также в том, чтобы производить фаллопротезы для людей с нарушением эректильной функции. Человек хочет, но не может, и тут ему на помощь приходит такой протез. К нему специальным аппаратом приделываются кнопки. Протезы также различных размеров.

Таким образом фаллопротез пристегивается с телу перед использованием. Как мне рассказали, на сайт производства приходили благодарности от тех, кто использовал подобные фаллопротезы.

Для тех, кто страдает эректильной дисфункцией, также есть такие штуки для поддержки во время полового акта.

Есть даже удлинители! Но их производят или в США или в Азии.

Предприятие в скором будущем хочет наладить выпуск изделий подобного формата для любителей фистинга. Не из дерева конечно. Я надеюсь вы в курсе что это такое?

Вообще, рынок подобной продукции в США и в Азии развит намного лучше, чем в России. Если там пользуются игрушками для взрослых уже давно и это не считается какой-то формой извращения, то в России многие считают, что подобными изделиями пользуются только извращенцы, хотя на самом деле это не так.
Вследствие этого рынок продукции для взрослых в нашей стране мало занят, да и приносит он не так много дохода, потому и для больших производителей из-за рубежа Россия не представляет большого интереса. Очень многое ввозится из-за границы, а у нас на всю страну всего два производителя!

Вот например фаллоимитатор "Цезарь" из исторической серии делается здесь, а искусственная вагина "Клеопатра" уже в Китае. На мой вопрос почему нельзя наладить выпуск местной "Клеопатры", мне сказали, что в России нет производителей особого полимера для ее изготовления, а ввозить дорого, проще купить. Я думаю вы в курсе что случилось с отечественными полимерами в постсоветское время.

Историческая серия: "Казанова", "Дон Жуан","Викинг" и "Распутин". У последнего самый внушительный размер.

На адрес производства также приходили жалобы от постоянных пользователей продукции, которые как потом выяснилось использовали фаллоимитаторы не обращая внимания на инструкции по применению, или вообще разгуливали с ним внутри целый день, отчего появились боль и сыпь.

Как я говорил, производство продает не только свои изделия, но и зарубежные и сделанные по заказу в России, как этот страпон. Вы удивитесь, но сделан он на одной из российских фабрик игрушек) Попробуй джага джага!

Производственный цикл фаллоимитаторов кончается маркировкой изделия, упаковкой и складированием, как в принципе и на любом производстве.

Теперь и вы знаете как делают эти полезные и нужные некоторым игрушки для взрослых!

Репортаж был организован при содействии сети тренинг-центров для женщин

На эти и многие другие вопросы в организации бизнеса мы постараемся ответить в данной статье.

Производство игрушек из:

Дерева
Металла
Резины
Пластмассы
Мягкие игрушки
Ёлочные украшения (новогодние игрушки)

На сегодняшний день пользуются спросом модели из дерева. Это справедливо, так как у этих кубиков, пирамидок, куколок, машинок и прочих забавных безделушек есть ряд преимуществ.
Их мастерят из материалов экологически-чистых, но более важное то, что деревянные игрушки возвращают взрослых в их далекое детство. Наибольшую популярность среди покупателей приобрели деревянные детские игрушки. К вышеизложенным причинам спроса на деревянные изделия еще можно приплюсовать долговечность, прочность, удивительный дизайн.

Не требует сумасшедших средств и высоких технологий. Необходимы всего лишь деревянные заготовки и простое оборудование, а именно, рубанок, машинка для шлифовки, пила и прочие инструменты.

Безусловно, опыт работы и отличные знания являются подспорьем в такой работе. Но если их нет, то возможно делать копии известных образцов деревянных игрушек. Талантливые мастера выставляют на рынок свои наработками, которые за короткий промежуток времени приобретают популярность.

Обычно производители игрушек из дерева делают копии со своими изменениями и продают их с успехом. Мастера, думающие на перспективу, пытаются отыскать и занять свою нишу в этом сегменте рынка, мастеря и придумывая завораживающие и уникальные модели игрушек из дерева.

Так например, существует целый ряд кустарных предприятий, которые ориентированы на создание народных игрушек и игр. В этом просматривается много преимуществ. Такие модели с народным колоритом быстро раскупается и как игрушки, и как памятные сувениры или памятные подарки. А еще, у производителей народных игрушек не бывает сложных проблем с авторским правом.

Конечно, продукция под своей торговой маркой- это идеальная продукция для продажи, затраты на продвижение которой минимальные. Это позволит конкурировать с главными продавцами в данном сегменте - китайскими производителями.

В технологии изготовления деревянных моделей есть правило, которое говорит о том, что чем меньше деталь, тем труднее ее сделать, а еще, если надо изготовить их немалое количество. Некоторые элементы деревянных игрушек настолько затейливы, что трудно понять, как их изготовили. В целом мире найдется немного компаний, которые работают с этим прецизионным оборудованием.

К деревянным игрушкам применяют ряд требований, которым они должны соответствовать. Игрушки должны иметь высокое качество, гладкую поверхность, не должны быть с острыми углами, а так же, мелкими деталями. Безопасность для здоровья и качество деревянных игрушек подтверждаться гигиеническим сертификатом с сертификатом соответствия.

При производстве продукции вручную, будет достаточно небольшого помещением для мастерской. А уже со временем, когда производство деревянных игрушек будет расти, необходимо будет арендовать или покупать помещение под цех, оборудование, брать на работу сотрудников, налаживать связи с оптовыми компаниями.

Производство деревянной продукции делается в основном в ручную, и лишь частично автоматизировано. Тираж производства, как правило, небольшой, менее пятьсот штук. Изначально в производство деревянных игрушек нужна сумма в пятьдесят тысяч рублей, это уже с учетом расходов на регистрацию фирмы, приобретения сырья, сертификации и инструментов.

Вначале всю произведенную продукцию можно предложить интернет-магазинам, работающим в этой специализации. Изначально будет нелегко реализовать готовую продукцию, так как ритейл и одиночные магазинчики уже имеют сложившиеся связи с поставщиками из Китая, и не очень охотно соглашаются на реализацию дороговатой и штучной продукции.

За рубежом деревянные игрушки производят на специализированном производстве. Надо сказать, что мировое производство постоянно совершенствуется в качестве и количестве продукции. Одно из популярных сейчас направлений на данном рынке- развивающие игрушки. Производят так же образцы игрушек из дерева с электронной начинкой. Около несколько миллиардов американских долларов составляет мировой рынок игрушек из дерева.

Начать работу, приобретя все необходимое, надо сразу. Пока создается авторская продукция, можно создать сайт с качественными фотографиями и комментариями изделий. Это поможет многим покупателям ознакомится с нужной им информацией. В первое время можно самим осуществлять доставку собственных изделий.

Так совмещается работа менеджера по продажам с и агентом по рекламе. При росте объема заказов необходимо расширять объем производства.

Есть нюанс в том, что при изготовлении коллекции , цена на изделие будет достаточно высокой, но реализовать таких кукол будет сложновато. В основном они пользуются спросом у иностранных коллекционеров, следовательно, возникает необходимость создания сайта-визитки и действующий аккаунт на Ebay. Игрушки из дерева реализовать легче, но надо не забывать о высокой конкуренции, и постоянно качественно обновлять свои изделия.

Игрушки технические и образные классифицируют на заводные и не заводные. Заводные металлические игрушки имеют главную основу- двигатели различных типов. В самых простых игрушках используют двигатели с проволочными цилиндрическими пружинами, а так же, штампованными зубчатыми колёсами. В дорогих и сложных игрушках применяются двигатели с ленточными спиральными пружинами, а так же, колесами фрезерованными зубчатыми. Изредка применяют и другие двигатели, такие как, электрические, водяные, пневматические, паровые, инерционные, внутреннего сгорания.

Среди игрушек металлических технических выделяли несколько видов.
1. Транспортные
2. Инструменты, машины, станки,
3.Торговая техника, бытовые предметы
4. Приборы и аппараты
5. Пистолеты, ружья
6. Конструкторы металлические, конструкторы.

К виду транспортных игрушек относили городской, железнодорожный, воздушный и водный транспорт, а именно, автобусы, трамвайные вагоны, автомобили, паровозы, вагоны, теплоходы, пароходы, катера, баржи, яхты, буксиры, военные корабли, глиссеры, самолёты, планеры, дирижабли, а также, сооружения транспорта, средства обслуживания, такие как, вокзалы, гаражи, пристани, ангары, светофоры рельсы, крестовины, стрелки, тупики и прочие сооружения.

Ряд транспортных игрушек были оснащены дополнительными ручными механизмами, такими как, рычаги, опрокидывающие кузова самосвала, рычаги, поднимающие лестницы пожарных машин, лебёдки, стрелы пароходов и прочими деталями ручного управления. Дверцы части автомобилей и вагонов были открывающимися, а рулевое управление функционирующим. Некоторые игрушки имели автоматическое управление, а именно, передний c задним ходом, езда «восьмёркой», по кругу, повороты под углом и другие функции.

Ряд игрушек были снабжены гудками и действующими фарами. Транспортные игрушки делили в зависимости от длины по размеру.
Малые автомобили составляли от 50 до100 мм, средние от 150 до 250 мм, крупные от300 до 500мм и так далее. Так же разделяли корабли с самолетами. Железнодорожные игрушки были ь в масштабе 1 к 100, 1 к 50 и 1 к 30 величины натуральной.

Производство.
Металлические игрушки делали в основном из декапированной листовой стали толщиной от 0,3 до 1,0 мм, белой и чёрной жести толщиной от 0,25 до 0,50 мм, кровельного железа и динамной стали толщиной от 0,5 до 0,7 мм, и лёгкие алюминиевые сплавы с отходами листового алюминия. Из декапированной стали делали глубокие вытяжки сложных по конфигурации деталей игрушек, а также, для корпусов судов и для кузовов игрушечных легковых автомобилей. Из белой жести делали корыта, умывальники, ванны, посуду, то есть, те игрушки, которые соприкасаются с водой, для предотвращения коррозии.

Изготовление металлических игрушек состоит из нескольких основных этапов.
1. Подготовка металла, включающая в себя сортировку, резку и очистку
2. Штамповка на прессах, состоящая из вырубки, вытяжки, гибки
3. Шлифование, а также, галтовка, производимая в барабанах, для мелковатых деталей, чтобы убрать заусенции, острые края.
4. Сборка, отделка и окраска.

Сборку делали, соединяя детали в готовые изделия и узлы. Самым распространенным соединением деталей считалось язычковое соединение. Суть его в загибке язычков, которые пропускали через щелевые отверстия. Еще одним популярным способом соединения была точечная электросварка и сборка на фальц. Ее применяли при изготовлении вёдер и леек. Детали соединяли и мягкими припоями. Этот метод применяли для сохранения герметичности игрушкам, таким как, бачки умывальники, насосы.

Винтовые соединения применялись изредка, главным образом в сборно-разборных игрушках и многообразных конструкторах использовали винтовые соединения. Для отделки и окраски использовали разные способы. Самым популярным было покрытие поверхности игрушек эмалевыми красками и нитрокрасками механическими пульверизаторами. Окраска делали в три слоя, а затем наносили росписи синитро масляными и эмалевыми красками кистями либо через трафарет вручную. Наилучшей окраской признавали нанесение рисунков на игрушки методом литографской печати либо декалькоманией.

Приёмка и сортировка металлических игрушек.
Проводились методом внешнего осмотра и проверкой работы игрушек, обладающих заводным механизмом. Визуально проводили оценку качества окраски, верность формы игрушек, оценку соединений деталей, присутствие режущих краёв, заусенцев, качество сборки деталей заводных механизмов и прочее. Механизмы заводных игрушек сначала проверяют неполным заводом ключа.

Когда становится ясно, что механизм функционирует хорошо, заводят игрушку полностью, при этом не до отказа, чтобы не поломать пружины. К первому сорту причисляли игрушки металлические, которые соответствовали всем требованиям качества действующих технических условий. Ко второму сорту относились игрушки с дефектами, которые не мешали игровым свойствам игрушек и не искажали их внешний вид. Примером может служить коррозия длиной до пятнадцати мм с новой окраской либо уменьшенный пробег игрушек с заводным механизмом на 30 процентов против технических условий.

Упаковка.
Игрушки из металла большого размера подвергались упаковке поштучно. Игрушки меньшего размера обертывались бумагой, после чего упаковывалась в тару. Обычно, транспортные игрушки, то есть конструкторы, станки, инструменты, машины и остальные технические игрушки упаковывались в свою жёсткую упаковку с искусно оформленной этикеткой. В упаковку всегда вкладывалась инструкция по обращению с игрушкой.
Были игрушки, такие как тележки, ведёрки, каталки, лопатки, плиты, лейки, ванночки и еще ряд, которые обязательно обертывались тремя слоями бумаги, где первый слой всегда был мягким. Транспортирование игрушек проводилось с осторожностью, без вала и нагромождений. А вот у каталок, которые оснащены палками, при перевозке снимали все принадлежности и укладывали рядом с игрушками.

Металлические игрушки должны были храниться при определенной температуре и относительной влажности воздуха. Не допускались сильные колебания температуры, промозглый воздух, которые могли повредить и вывести металлическую игрушку из налаженного строя, а также, создать коррозию металла.

Для производства таких игрушек (игрушек из резины) в России во основном используется пластизоль. Этот материал представляет из себя термоотверждаемый полимер на основе поливинихлрида. До окраски масса представляет собой по цвету и консистенции обычную сметану. В дальнейшим цвет ей можно будет придать с помощью органического красителя.
В результате термической обработки в печи материал твердеет в пресс форме и приобретает свойства схожие с мягкой резиной. Такой способ называется - ротационное форматирование. Рассмотрим этот этап более конкретно: пластизоль заливают в специальную герметичную металлическую форму, которая вращается в раскаленной печи, затем загустевший материал охлаждают в специально предназначенных для этого камерах.

На последнем этапе заготовку извлекают из формы и придают ей уже естественный и привычный цвет. Сделать это можно при помощи кисти или аэрографа. После выполнения всех выше описанных указаний, готово изделие помещают в упаковку. Ей может служить полиэтиленовый пакет или силиконовая сумка. Хранение тоже требует выполнения некоторых условий. А именно: это должны быть чистые складские помещения, не содержащие большого количества пыли и грязи, а также на игрушки не должно быть прямое воздействие солнечных лучей.

Для открытия своего бизнеса в этой сфере вам потребуется небольшой капитал на который необходимо приобрести формовочные и литьевые машины, каландр, печи, вальцы, миксер, и конечно же пресс. Для обслуживания данного оборудования потребуется взять на работу порядка 15 рабочих плюс несколько дизайнеров и конструкторов. Стабильную прибыль предприятие будет приносить примерно через 3 года.

Производство детских игрушек- довольно активно развивающийся бизнес, и если хорошо оптимизировать производство и сбыт своей продукции можно неплохо зарабатывать без каких-то космических вложений.

Если говорить простым языком, то основной принцип производства этого вида игрушек заключается в литье или выдувания материала специальные пресс-формы. Очень многое зависит, прежде всего, от качества самой пресс-формы. Под словом многое подразумевается качество и сам тираж изготовляемой продукции. Сами формы моделируются в специальных программах, где сам конструктор учитывает всевозможные нюансы. После глобальной проверки всех качеств изделия пресс-форма отправляется в производство. Она сама же может состоять как из набор специальных деталей, так и из специально изготовленных поверхностей.

В большинстве даже самые крупные российские фирмы, производящие продукцию данного типа заказывают пресс-формы непосредственно заграницей. Это связанно тем, что к большому сожалению на данной момент нашей стране нет такого высококачественного оборудования, позволяющего делать отечественные изделия конкурентно способными по качеству и износостойкости по сравнению с европейскими производителями.

Для изменения положения требуются огромные инвестиции и просто огромные вложения, к чему к сожалению отечественные компании пока не готовы.

Для более удобной и качественной отливки так же лучше использовать технику западного производства. Это облегчит и упростит само производство. Ели на некоторые несущественные нюансы закрыть глаза, то технологию можно представить так: материал поступает в шнековую машину, где происходит его измельчение и нагревание, а затем под давление поступает в пресс-форму для отливки.

Существует еще одна технология, значительно сокращающая расходы материала. Это происходит посредством выдува пластмассы, в этом случае используется специальная пресс-форма, которая контактирует только одной поверхностью непосредственно с пластмассой.

Оборудование которое потребуется отнюдь не является дешевым, но все же вот оно: прежде всего это машина для плавления пластмасс, автоматизированные линии-холодильники, так же автоматизированные линии по заливки пластмасс, еще автоматизированные линии для склеивания, автоматизированная линия для зачистки и наконец оборудование для упаковки готовой продукции и художественного рисования.

Для налаживания выше описанного производства потребуются следующие затраты: порядка 1,5-2млн. для закупки даже самого минимального комплекта оборудования, и еще плюс 1млн рублей для закупки сырья. Красителей и декоративных штучек.

Теперь давайте обсудим площади для размещения всего оборудования. Для всей аппаратуры подойдет практически любое помещение от 40 до 150 кв.м. (в зависимости от количества оборудования и масштаба производства. Так же нужны будут складские помещения, но они уже должны быть куда больше! Лучше что бы он находился в спальном районе или на окраине города.
Сырье и готовые изделия нужно хранить в хорошо отапливаемом помещении. Не менее важным фактором успешности является правильное оформление всех разрешений на производство у местных властей, санэпидстанции и так далее. Все пластмассовые игрушки изготавливаются из качественного полипропилена. Продукция, производимая вами должна иметь сертификаты санитарно-эпидемиологические заключения. Так же она должна быть сертифицирована по ГОСТ Р ИСО 9001.

Кроме самого производства необходимо организовать конструкторский отдел. Его важность сложно недооценить. Как известно пластмасса это универсальный материал, из которого можно производить всевозможные причудливые формы, но на сегодняшний день , то есть самое простейшие! Имея конструкторский отдел можно просто выйти в непосредственные лидеры, так что думайте сами.

Из-за дефицита инвестиционных вложений отечественный рынок заметно уступает западным фирмам, создающее более сложные игрушки. Как уже говорилось выше наш рынок производит только простейшие пластмассовые изделия, по сравнению с западными интерактивными игрушками он не конкурентно способен. Но даже из этой ситуации есть выход- производство крупных или если их таковыми можно назвать гигантских игрушек. К ним относятся большие детские мотоциклы, автомобили, всевозможные пластмассовые горки…

В отличие от других отраслей западная конкуренция здесь практически сводится на нет, из-за очень дорогой доставки. Поэтому вы можете с легкостью занять эту нишу не боясь быть вытиснутыми европейскими «гигантами».

Спрос на большие игрушки за последние время растет с каждым годом, и это не только детские сады, но и обычные граждане желающие сделать своему малышу «большой сюрприз» или просто родители покупают горки или песочницы для обустройства дачи или загородного дома. Как видите спрос довольно большой, а вот предложений пока маловато.

Общие расходы на создание такого бизнеса составляют порядка 5млн. рублей. Срок окупаемости 1,5-2года.

Последние время мягкие игрушки пользуются стабильным спросом, хотя и не являются чем то необходимым. Кроме того. За последнее несколько лет большинство покупателей стремятся приобрести игрушку именно российского производства, а не дешевою китайскую, как было несколько лет назад.

Статистика говорит одно, а вот что-то пословица «спрос рождает предложение» как ни странно не действует! На сегодняшний момент есть только несколько кампаний занимающихся производством и поставкой мягких игрушек на отечественный рынок, а хотя это довольно таки перспективный и прибыльный бизнес.

Стоит отметить, что данный вид бизнеса имеет сезонный характер и это обязательно нужно учитывать при его организации. Пик продаж наступает в так называемый сезон праздников, который наступает пред новым годом и рождественскими праздниками. В эти моменты люди наиболее часто покупают подарки своим близким, знакомым, особенно если они символизируют наступающий год. К маю объем продаж заметно сокращается, а в дальнейшем снова возрастает ближе к 1сентября, когда родители очень хотят порадовать своих пока еще маленьких «первоклашек» (хотя они так не считают).

Для того чтобы открыть свой бизнес в данной сфере нужен стартовый капитал в районе 30тыс долларов, причем он распределится таким образом: закупка швейных машин, примерно 300долларов за каждую, закупка машин для набивки, где-то около 15тыс долларов каждая, так же учтем плату за аренду помещения, в среднем это 100долларов за кв.м.; ну и плюс 1тыс. долларов на оформление документов.

Довольно таки перспективным является сфера производства эротических игрушек, конечно она рассчитана на взрослое поколение, однако от этого на нее не падает спрос. Гораздо сложнее наладить производство детских игрушек. Главная проблема заключается в привлечении внимания непосредственно малыша. Современные дети очень много времени проводят за компьютером и это не идет на пользу мягкой игрушке. Что бы заинтересовать. Привлечь внимание приходится идти на хитрость. Она заключается в том, что наибольшие рейтинги продаж показывает игрушка, имеющая сходство с героями мультфильмов или популярной компьютерной игры, или игрушек у которых глазки носик и тому подобное светятся в темноте.

Для светящихся игрушек все выше описанные элементы изготавливаются из самосветящегося пластика, который накапливает свет от любого его излучателя. Он не содержит фосфора или других опасных элементов, что делает его безопасным для детей по всем санитарным нормам.
Такие светящиеся игрушки очень привлекательны для детей, особенно для тех, которые боятся темноты. Такая проблема сразу же исчезает, если в комнате появляется такой предмет. Темнота перестает быть чем-то необъяснимым и зловещим, так как рядом всегда есть друг, который если что всегда осветит путь. Кроме детей яркими поклонницами таких видов игрушек являются девушки. Они украшают ими свои комнаты, автомобили, или просто их коллекционируют, получая их в подарок или покупая сами.

Одним из главных проблем организации данного бизнеса является кадровый вопрос. Он как негде стоит довольно таки остро. Из-за нехватки дизайнеров, швей многим руководителям помимо занятий на продвижение и раскручивание бизнеса приходится заниматься совершенно другими делами. Как и в любом бизнесе здесь кадровый вопрос является основополагающим.Еще одной из немногих проблем является сбыт и раскрутка товаров. К сожалению, крупные отечественные магазины предпочитают сотрудничать с иностранными поставщиками, что явно не сказывается положительно на развитие данного бизнеса. Что же остается, спросите вы, так это сотрудничество с мелкими кампаниями или частными магазинами. Рекламой лучше всего заниматься, участвую в благотворительных акциях, где ваши игрушки раздавались бы в качестве призов. Так же можно попробовать разместить объявление в небольшом печатном СМИ.

Так же хочется добавить, что данный вид бизнеса может легко и просто превратится в семейный, где один из членов семьи занимается непосредственно изготовлением, а два других раскруткой и реализацией.

Особенно интересен этот вид бизнеса для девушек, которые хотят заняться рукоделием. Одним из плюсов является низкие затраты на производство и высокая наценка, нередко она превышает 100%.

Новый год невозможно представить без украшений нашей елки! Без бенгальских огней, разноцветных шариков. Современный рынок пестрит всевозможными украшениями, но ручная работа всегда ценится больше. Поэтому этот вариант тоже можно рассматривать.

Опытный стеклодув может за одну смену сделать аж до 200 шаров. Далее идет процесс серебрения. В созданный стеклодувом шар, заливают раствор, состоящий из аммиака, а также из обычной дистиллированной воды и оксида серебра, после чего погружают в определенную тару с определенной температурой в 42 градуса. Шар становится серебряным сразу после погружения. Последующая покраска и сушка являются подготовительным этапом, после чего шар отправляется к художникам. Это является самым интересным и захватывающим моментом.

На данном этапе абсолютно все игрушки приобретают непосредственно индивидуальность и неповторимость своих форм и расцветок, ведь каждую игрушки расписывают с помощью кисти, а значит, она уже является настоящим произведением искусства. Поэтому каждая стеклянная новогодняя игрушка не просто имеет свою душу, она передает все свое настроение покупателю и именно поэтому елочные шарики приносят кусочек сказки в ваши сердца.

Спрос покупателей довольно большой, поэтому не стоит останавливаться только на производстве стеклянных игрушек.
Большим спросом в Росси и так же пользуются и поделки и игрушки из бумаги, чье изготовление не требует особых финансовых и силовых затрат. Как ни странно эта часть бизнеса тоже довольно таки прибыльна, конечно некоторые люди не захотят тратить на это свои сбережения, так как они могут изготовить это сами, но поверьте даже тут у вас будут свои клиенты.

Для того, что бы изготовить елочное украшение из бумаги можно воспользоваться двумя техниками: квиллинг и конечно же оригами. Квиллинг - бумагокручение, происходит от слова quill, что означает птичье перо.

Сам по себе квиллин является искусством или всего скорее техникой, позволяющей создавать шедевры как и на плоскости, так и в объеме, при помощи скрученных в спираль бумажных ленточек.

Такую технику можно применить использую подручные средства (ножницы и цветную бумагу), в том случае если вы займетесь производством елочных изделий Вкусы у всех людей, как известно разные, так что на каждую работу найдется покупатель, что гарантирует неплохие продажи и хороший поток клиентов.
Голографическое покрытие- один из важных факторов изготовления поделки из бумаги. Оно необходимо для того, что бы изготовленные игрушки получились более яркими и завораживающими.

Делать новогодние игрушки под заказ в современном мире очень актуально и прибыльно. В современном обществе цена за эксклюзивную работу неумолимо растет, как следствие спрос на нее тоже повышается..

А о хэнд-мейде и говорить нечего. Так что изготовление вручную елочных игрушек является очень и еще раз очень увлекательным и прибыльным занятием. Вот несколько вариантов, как начать делать игрушки на заказ. Например, Вы можете легко придумать дизайна для новогоднего украшения, причем не один раз, и все эти орнаменты будут неповторимыми. В данном случае на продажу вы выставляете уже готовые игрушки.

Следующим вариантом может стать личный заказ одного из клиентов. Главной особенностью данного варианта является то что заказчик предоставляет вам модель или эскиз бедующей елочной игрушки.

После получения эскиза вы должны разработать подробную 3д модель по предложенному вам эскизу. После различных корректировок и уточнений на 3д модели вы назначив время показываете ее заказчику, чтобы быть уверенным на все сто процентов, что вы поняли его правильно и это именно то, что ему нужно. После окончания работы получается бесспорный шедевр, неповторимый и прекрасный, способный удивить любого причудливостью своих форм или размеров, главным плюсом такого изделия является его уникальность и неповторимость Такой подарок не может остаться незамеченным и произведет настоящий фурор на празднике, где он по праву будет занимать почетное место.

Говоря об окупаемости этого прекрасного, творческого бизнеса можно сказать, что все ваши вложения окупятся сполна, да и еще вы неплохо заработаете денег за каких-то пару недель. Важно также не просто помнить, но и знать и ориентироваться не только на твердые игрушки, например шары и другие украшения, но и на игрушки из бумаги, фольги, гофрированной бумаги, ведь чем больше разнообразия Вы предоставите, тем больше прибыли получите. Но не забывайте, что идея по изготовлению новогодних игрушек подходит людям творческим, любящим волшебство Нового Года и сказочные зимние дни.

В заключение хотелось бы сказать. Игрушка-это то,что напоминает нам о детстве, возвращая в него и полностью туда погружая. В создании самой игрушки участвует наша фантазия, развивается воображение и многое другое. Делайте красивые, милые игрушки и дарите радость другим людям!

Фабрика «Весна» - в то время ещё артель «Игрушка» - появилась в 1942 году. С тех пор производство игрушек ни разу не останавливалось. На фабрике выпускают 1 200 видов разной детской игровой продукции, из которых около 500 - это куклы. Производственные цеха и участки находятся в Кирове и за его пределами - в Слободском, Лянгасово и Баташах. Товар продают через дилерскую сеть в 70 регионах России, а также в страны СНГ. В Орле и Нижнем Новгороде открыты филиалы компании. The Village побывал на фабрике и выяснил, из чего и как сделаны куклы.

Фабрика игрушек «Весна»

Один из старейших производителей детских игрушек в России

Месторасположение : Киров

Количество сотрудников : 530

Дата основания : 1942 год

Сначала художники, модельеры и дизайнеры разрабатывают образ новой игрушки, делают эскизы внешнего вида и аксессуаров. Затем скульптор-форматор изготавливает из пластилина форму будущих частей куклы - голову, руки, ноги и туловище. На их основе создаётся гипсовая форма, затем восковая и, наконец, металлическая гальваноформа. Именно она используется для следующего этапа производства - ротационного формования.

На ротационном участке из дозатора гальваноформы заполняют ПВХ-пластизолем (поливинилхлорид-пластизоль) и герметично закрывают. Затем диски, укомплектованные гальваноформами, помещают в ротационную печь, где приводят во вращение в трёх параллельных плоскостях и одновременно нагревают. Такая процедура не позволяет пластизолю спекаться, а равномерно распределяет его по стенкам формы. В итоге вещество «желатинизируется» - превращается в плотный цельный материал. Все печи компьютеризированы, и, в зависимости от программы и изделия, в среднем гальваноформы находятся внутри от 8 до 16 минут при температуре 140–270 градусов. После этого, чтобы без труда извлечь полуфабрикаты игрушек, их охлаждают в специальной камере.

Детали пластмассовых кукол - туловища и ноги - изготавливают методом экструзионного выдувания. В экструдере - станке для переработки - пластмасса расплавляется и попадает в открытую форму туловища или ног куклы. После наполнения её края смыкаются, а внутрь подаётся сжатый воздух, который разгоняет расплавленный материал по полости формы. Из открытой формы извлекают готовое изделие и направляют на участок обработки пластмасс.

После этого оформители делают куклам «макияж»: аэрографом румянят щёки, кистью рисуют брови и губы. Затем полуфабрикат поступает к специалисту, который вставляет глаза. Часть из них производится тут же на фабрике, но основная доля - от испанского производителя.

Следующий этап производства кукол - сборка. На фабрике производят куклы мягконабивные (голова, руки и ноги из пластизоля, туловище изготавливается из нетканого материала и заполняется гипоаллергенной смесью из синтетического волокна и поролона) и пластмассовые (туловище и ноги из пластмассы, остальное - из пластизоля). На этом же этапе кукол одевают и причёсывают. Для каждой игрушки дизайнерами-модельерами разработана своя одежда и причёска.

Одна из популярных моделей куклы - Анастасия. У неё 11 коллекций, среди которых, например, «Спорт» (Анастасия-фигуристка), «Народные мотивы» (Анастасия - русская красавица) или «Профессии» (Анастасия-учитель).

На фабрике несколько швейных цехов для производства одежды. На одном из них есть вязальный участок, где для кукол изготавливают трикотажные вещи. Для каждой куклы обычно предусмотрено несколько нарядов - тот, в котором она продаётся, и дополнительные, которые можно приобрести отдельно. Переодевание игрушек положительно влияет на мелкую моторику детей. В качестве застёжек используют чаще всего самоклеящиеся «липучки», чтобы ребёнок любого возраста смог с ними справиться.

И, наконец, завершающий этап - кукол упаковывают в коробки, которые складывают в гофроящики. В таком виде игрушки отправляются на склад, а потом попадают на полки магазинов.

фотографии: Евгений Ананьев